普遍的建筑方木木料純天然缺點(diǎn)包含節(jié)子、掉色、蟲(chóng)眼、裂痕等。這種都是對(duì)噴涂產(chǎn)生傷害，因此在噴涂前務(wù)必對(duì)他們開(kāi)展消除和挽救。裂縫是因?yàn)槟玖鲜芡饬ψ饔没驕囟?、環(huán)境濕度轉(zhuǎn)變的危害，導(dǎo)致化學(xué)纖維相互分離出來(lái)的狀況。木料裂開(kāi)有下列幾類(lèi)方式：表裂，內(nèi)裂，端裂和輪裂。下邊，貴州木材加工廠(chǎng)的小編給大家介紹下人們簡(jiǎn)易掌握下這幾類(lèi)裂開(kāi)方式的產(chǎn)生緣故：

一、表裂：

指表層裂痕，表裂就是指原木料身或成才表層的裂痕。裂痕一般都僅限于弦面，而且沿軸向發(fā)展趨勢(shì)。木材烘干時(shí)，最先從表層揮發(fā)水份，當(dāng)表層含水量減少至化學(xué)纖維飽和點(diǎn)下列時(shí)，表面木料剛開(kāi)始收攏，但這時(shí)臨接的里層木料的含水量尚在化學(xué)纖維飽和點(diǎn)左右，不產(chǎn)生收攏。表面木料的收攏遭受里層木料的限定，不可以隨意收攏，因此在木料中造成熱應(yīng)力：表面木料受拉，里層木料受力。干躁標(biāo)準(zhǔn)越強(qiáng)烈，內(nèi)表層木料的含水量差別越大，造成的熱應(yīng)力也越大。假如表面的拉地應(yīng)力超出木料縱紋抗壓強(qiáng)度，則木料機(jī)構(gòu)被撕破，因?yàn)檠啬痉派渚€(xiàn)機(jī)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度較相鄰的竹炭纖維的抗壓強(qiáng)度小，因此縫隙最先沿木放射線(xiàn)造成。

二、內(nèi)裂：

即內(nèi)部裂痕。內(nèi)裂也常稱(chēng)蜂窩狀裂。內(nèi)裂造成于干躁中后期，有時(shí)候造成于干躁原材料儲(chǔ)放階段。一般不容易從木料外界發(fā)覺(jué)，但比較嚴(yán)重時(shí)，可由材面的凹痕來(lái)分辨。內(nèi)裂是因?yàn)槟玖侠飳拥睦貞?yīng)力所造成。

三、端裂：

即內(nèi)孔裂痕。端裂或僅限木料的內(nèi)孔，或拓寬至頂端的一側(cè)或兩邊，后面一種一般稱(chēng)之為破裂。關(guān)鍵緣故是因?yàn)槟玖享樇y方位的導(dǎo)水溶性遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過(guò)縱紋方位，當(dāng)木材烘干時(shí)，水份從內(nèi)孔的揮發(fā)要比從側(cè)邊揮發(fā)快得多。頂端含水量小于中南部，頂端的收攏受中南部木料的限定，因此在頂端造成拉（伸展）地應(yīng)力，當(dāng)拉地應(yīng)力超出木料的縱紋抗壓強(qiáng)度時(shí)，內(nèi)孔產(chǎn)生裂開(kāi)。

四、輪裂：

這類(lèi)縫隙沿生長(zhǎng)發(fā)育輪方位發(fā)展趨勢(shì)，常拓展到鄰近的好多個(gè)生長(zhǎng)發(fā)育輪。輪裂一般產(chǎn)生于干躁前期，出現(xiàn)于木料的內(nèi)孔，伴隨著干躁的進(jìn)度裂痕加重、加長(zhǎng)。有時(shí)候產(chǎn)生于內(nèi)部，但出現(xiàn)于干躁中后期，是因?yàn)楸容^嚴(yán)重的內(nèi)部拉地應(yīng)力所造成的。

解決木料裂開(kāi)的處理對(duì)策：

1、選用高溫定性處理：

降低木料內(nèi)裂的方式可選用高溫定性處理，造成內(nèi)裂的木料表面伸展殘留形變能夠在干躁全過(guò)程完畢前對(duì)木材開(kāi)展高溫高低溫解決來(lái)清除。在解決時(shí)，木材表面因增濕澎漲而造成縮小殘留形變，與原來(lái)的伸展殘留形變相抵，木料內(nèi)裂也因而而清除。

2、機(jī)械法防銹：

在已干躁的木料上放細(xì)鐵絲捆邊緣，應(yīng)用防銹環(huán)、組成釘板等，用機(jī)械設(shè)備的方式強(qiáng)制性木料不必澎漲和收攏，那樣還可以防止木料產(chǎn)生裂開(kāi)。

3、刷涂防水材料：

在木料的頂端和表層刷涂防水材料，緩解等。